发展的浪潮奔涌向前,在广袤大漠中激起振奋人心的回响。近日,从中煤建设集团承建的新街能源新街矿建项目传来捷报,所属三处、四十九处、特凿公司在业主3月份综合考核中名列前茅。其中,三处施工的一井副井在考核所涵盖的安全环保、标准化、质量、进度、综合管理等五个单项中全部位列第一,开启“中煤深井”超大直径井筒建设的新征程。
直径11米!煤矿立井“巨无霸”顺利始发
神华新街能源旗下的新街一井作为内蒙古自治区“十四五”重点建设项目,设计生产能力达800万吨/年,由三处承建的副立井井筒设计深度864米,冻结深度816米,净直径达到11米,在国内800米以上煤矿深立井中位居第一,也是三处承建的最大直径井筒,堪称煤矿井筒中的“巨无霸”。
自2024年8月项目启动以来,三处以创行业经典工程为目标,高标准高质量推进“冻掘安”一体化施工。现场团队克服毛乌素沙漠大风扬沙、低温严寒不利影响,较设计工期提前24天完成钻孔施工任务,30天内完成清盐水系统、氨系统安装及地沟槽施工,于2025年1月14日顺利开机冻结。
该项目采用的Ⅷ型凿井井架结构繁杂、构件众多,安装精度要求极高。施工前,组织专业人员钻研技术资料,奔赴三山岛实地调研,邀请行业专家为施工团队“充电”,对安装方案进行反复打磨。安装过程中,施工团队坚守岗位,战严寒、斗风沙,使用高精度测量仪器,对井架垂直度、水平度进行实时监测,对焊接、螺栓连接等关键工序进行质量检验,高质量完成安装任务。
至2025年3月中旬
该井筒较计划工期提前2天破土试挖
目前掘砌深度已突破80米
并实现正规循环作业
绝活再现!Ⅷ型井架搭配3套提升系统
新街一井副立井井筒直径大,掘进断面最大直径达到16米, 每米出矸量是中小井筒的3倍以上,提升任务艰巨,传统施工设备难以满足需求。经过全面调研与严谨论证,三处大力开展设备升级,为工程建设注入强劲动力。
该井筒采用三处与中国矿业大学合作研制的Ⅷ型凿井井架,结构稳固,承载能力大,分层分区设计让各区域实现灵活配置。该项目继三山岛金矿副井之后,在国内煤矿中首次采用Ⅷ型井架搭配3套提升系统,配合直径5米矿用提升机、8立方米吊桶,不仅实现物料和人员的同时提升,还展现出高效稳定的特性,为井下3台挖掘机配合2台中心回转抓岩机掘进作业提供有力支撑。
为提升设备综合效能,项目团队自主打造智能化混凝土搅拌站,以“一键启动”达成原材料自动配比;应用4台低噪音、低能耗、可靠性高的新型箱式压风机为井下设备供能,实现压风系统的提质升级。
经过试挖期间的不断磨合
该项目新设备效能得到充分释放
各个系统完美融合
冻结基岩段每循环作业时间
从初始阶段的40小时锐减至29小时
跑出大直径井筒施工的“加速度”
科技赋能!“大井筒”蕴藏“大智慧”
在该项目施工现场,无论是职工佩戴的安全帽,还是各类施工设备,都在显著位置贴上了二维码,只需轻轻一扫就能实时掌握人员及设备信息,为科学管理插上了信息化翅膀。开工以来,该项目大力推进数字化、信息化、智能化建设,精心构建立井施工智能化管控平台,实现各系统的全面融入和个性化升级。
为保障3套提升系统平稳高效运行
将提升机智能电控系统融入管控平台
采用全场景一体化控制
实现从“人工巡检”到“数字孪生”
通过平台实时监测钢丝绳损伤及吊盘平衡
形成多重防护网
助力实现提升、悬吊系统“零风险”
经过技术团队不断探索
成功运用UNITY动画技术
生动呈现井下工作面及吊盘吊桶实时动态
通过AI数据分析
结合冻结壁发展趋势
预测20米内地质冻结状况
为后续施工提供数据支持
冻结站应用机器人巡检
对氨气浓度、设备噪声及温度进行实时监测
第一时间将异常信息
精准反馈至冻结站集控室
助力冻结站实现巡检无人化
运维智能化、监测实时化目标
并接入立井施工智能化管控平台
实现“冻掘一体化”实时联动、系统管控
创新驱动,实干兴企
在西北大漠的风沙中
三处施工团队以匠心为笔、创新为墨
奋力书写超大直径井筒建设的崭新篇章
未来将凭借对技术、设备与管理的全面升级
全力打造立井建设新标杆
为矿建行业发展赋能加力