在机电安装领域，创新往往隐藏在细节之中。机电安装分公司在武山井下卸载站安装项目中，凭借一次巧妙的“小革新”，成功攻克了施工场地空间受限的难题，不仅保障了项目按时交付，更为企业高质量发展注入了新动力。
武山井下卸载站的安装任务，对于机电安装分公司来说是一次全新的挑战。施工场地空间极为狭窄，大型起重机无法进入施展拳脚，直接吊装设备又存在较高的安全隐患。而传统的施工工艺多依赖于打起吊锚杆，这种方法不仅效率低下，还可能导致施工进度严重滞后，无法按时完成任务。这给首次承担该安装任务的人员带来了巨大的压力。 面对这一棘手难题，机电安装分公司秉持着创新与实干的精神，迎难而上。项目团队深入施工现场，仔细测量场地空间尺寸，精准掌握设备的尺寸、重量以及安装要求的每一个细节。经过反复研究、模拟和实践，最终精心设计出了一套极具针对性的吊装滑道方案，为解决此难题开辟了新路径。 在滑道安装过程中，武山项目技术团队凭借丰富的经验和敏锐的洞察力，成功攻克了一个又一个技术难题。他们充分考虑了施工现场的复杂环境，确保滑道的安装过程不会对其他施工环节造成任何干扰，实现了施工过程的有序衔接。同时，为确保滑道的整体稳定性，安装人员凭借精湛的技艺和高度的责任心，严格按照高标准施工要求，对滑道的连接部位一一进行了精心加固，确保其能够承受设备吊装过程中的各种应力，为吊装作业的安全性提供了坚实的保障。 实践证明，该设备在滑道上平稳移动，避免了与其他物体的碰撞，不仅巧妙地解决了场地空间不足的问题，还显著减少了高处作业的次数和时间，极大地降低了施工风险。安装人员只需通过简单的手拉葫芦，就能轻松完成原本复杂的吊装任务，设备吊装效率提高了25%。按照目前的施工进度，原本20天的工期，有望在15天内完成，工期缩短了5天。该吊装滑道创新成果的应用，不仅有效解决了武山井下卸载站安装施工现场的吊装难题，为项目按时交付提供了有力保障，同时还为其他类似工程施工提供了极具价值的经验和借鉴。 下一步工作中，机电安装分公司将继续秉持创新精神，加大研发投入，积极探索更多高效、安全的施工技术和工艺，鼓励职工提出更多“小革新”“小发明”，并将其转化为实际生产力，不断为企业的高质量发展筑牢根基。
