近日，从山东济宁传来捷报，由三处施工的金桥煤矿副井井筒掘砌工程8月份月进尺突破百米大关，以卓越成绩亮相齐鲁大地。

金桥煤矿安全技术改造工程为山东省重点工程。三处承建的金桥煤矿安全技术改造副井井筒冻结掘砌工程，井筒净直径8米，井深688米，冻结深度415米。8月份施工的冻结段外壁掘进荒径为10.6米，净径9.3米，采用双层钢筋混凝土支护设计。在金桥项目部全体干部职工共同努力下，取得施工佳绩，获得业主赞扬。

迎难而上 精心组织增效率

面对复杂地质条件与紧张工期压力，该项目部结合阶段性施工重点和难题，多次召开技术分析会和专项调度会，细化施工方案，优化施工组织，安排管理人员严格做好现场专盯，把“高标准、严要求”的理念贯穿于整个施工过程。施工过程中，采用两台挖掘机搭配两台中心回转抓岩机装矸的井筒掘砌施工工艺，取代此前一台挖掘机配合人工刷帮的工艺。施工现场，管理人员认真总结经验，做好现场观察分析，及时解决问题，对施工工艺进行及时调整，因地制宜做好现场试验，使得新工艺快速适应现场施工要求，井筒掘砌效率大幅提升，施工进度日新月异，成功实现正规循环作业。

精益求精 匠心建造筑精品

为确保井壁质量，该项目部从各系统细节着手，定标准、抠细节，做到明确分工、责任到人、操作到位。在施工前，组织人员对进场钢筋进行严格质量检验，涵盖外观、尺寸、力学性能等各个方面，对加工好的钢筋进行现场验收，合格方可使用，并通过班前会，对职工进行技术交底，使施工人员明晰施工流程与质量标准，为规范施工打下坚实基础。

在施工现场，组织技术人员精准测量放线，使钢筋位置与间距做到准确无误，严格依照钢筋间排距及绑扎要求进行钢筋绑扎，并确保现场刃脚底部回填黄砂密实并埋住钢筋丝头，保证接茬质量。掘进时严格控制掘进荒径，立模时力求精益求精，砼浇灌分层对称入模，做到分区、定人、定位；定期校验搅拌系统，安排专人负责振捣，确保振捣到位，管理人员加强现场质量检查，及时发现并纠正问题。此外，该项目部还建立了质量追溯制度，让质量问题可以追溯至具体环节与责任人，切实保障施工质量。

狠抓落实 全力以赴保安全

为筑牢安全生产防线，该项目部强化安全责任落实，将全员安全红线意识与全方位动态安全管控有机融合。施工期间，项目部对现场“低老坏”问题通过微信群进行曝光并及时督促整改，重点开展提升运输、防坠、防片帮等专项检查，确保各施工系统安全可靠。掘砌过程中设置专人找帮，防止片帮伤人，并规范人员站位，避免挖掘机、大抓机械伤人。日常施工中，加强安全风险动态监测预警，对检查发现的问题立即整改并实行闭环管理，深入剖析问题根源与潜在风险，采取全面处理与改进措施，防止类似问题再度出现。与矿区业主筹建组党支部开展党建联建共建活动，通过职工安全培训、应急演练、“送清凉”等多项共建活动，有效促进管理文化互融，推动施工安全、高效完成。

月成井破百米的成绩背后，是全体施工人员的辛勤耕耘与奉献。在后续施工中，该项目部将再接再厉，秉持安全、优质、快速、高效原则，严格管理，狠抓安全和质量，全力打造精品工程，展现三处矿建“王牌军”形象。